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玻璃鋼脫硫塔防腐材料的未來發展方向及防腐施工技術

發表時間:2018-12-25 09:28 已有次個人瀏覽并咨詢

    玻璃鋼脫硫塔防腐材料的未來發展方向及防腐施工技術玻璃鋼脫硫塔的防腐材料是脫硫系統的核心。在濕法脫硫工藝中,根據脫硫劑的不同,常用的脫硫工藝可分為鈣法(石灰石-石膏法)、鎂法(氧化鎂-脫硫鎂法)、氨法(氨-脫硫氨法)、海水法等。具體采用濕法脫硫工藝,具體脫硫系統包括以下設備:玻璃鋼脫硫塔、潔凈煙道和煙囪。
                                                    
    玻璃鋼脫硫塔防腐材料未來發展方向及防腐施工技術
    一、玻璃鋼脫硫塔防腐材料的發展方向
    玻璃鋼脫硫塔的防腐材料是脫硫系統的核心。在濕法脫硫工藝中,根據脫硫劑的不同,常用的脫硫工藝可分為鈣法(石灰石-石膏法)、鎂法(氧化鎂-脫硫鎂法)、氨法(氨-脫硫氨法)、海水法等。具體采用濕法脫硫工藝,具體脫硫系統包括以下設備:玻璃鋼脫硫塔、潔凈煙道和煙囪。
    玻璃鋼脫硫塔防腐材料的未來發展方向是什么
    1。玻璃鋼脫硫塔防腐蝕材料的選擇和設計,必須根據電廠燃煤機組的運行特點、廢氣溫度、煙氣中粉塵含量、玻璃鋼脫硫塔煙氣流動特性和煙氣速度來進行。
    2.所選用的防腐材料必須具有足夠的耐熱性、耐酸性、耐堿性和耐磨性。
    三。在實際運行過程中,所選用的防腐材料必須具有足夠的韌性,以適應煙氣溫度變化、玻璃鋼脫硫塔頻繁投運和關閉等引起的熱脹縮現象。
    4。玻璃鋼脫硫塔的防腐施工必須有適當的施工環境,以保證防腐施工的質量和后續的維護效果。該脫硫劑經過一些復雜的工藝過程,即將高溫含硫煙氣經玻璃鋼脫硫塔運行和處理后轉變為含水量最低的凈煙氣,再經煙道和煙囪氣排放到周圍地區。
    根據國內外煙氣脫硫的經驗和效果,濕法煙氣脫硫的脫硫效率一般可達95%以上,是世界主流的脫硫方法,未來將更加環保。
    二。玻璃鋼脫硫塔防腐施工技術
    表面處理:在鋼表面直接使用時,需要進行噴砂處理,以去除GB8923中規定的SA2.5級或電動工具的ST3級和手工除銹。當直接用于混凝土表面時,基礎需保持28天以上,含水量小于8%。在環氧底漆系列表面使用時,應清除漆膜上的所有油污,以滿足清洗和干燥的要求。
    混合比:兩個組分涂料:組分A:組分B=10:1(重量比)組分A,打開包裝后充分攪拌。根據重量比加入B組分,熟后充分攪拌使用。限制:基材溫度應高于露點3℃以上,相對濕度不超過85%,溫度低于5℃不適合室外施工?稍诓挥绊懓踩那闆r下采取室內采暖措施。
    噴涂方法:無氣噴涂:噴嘴口徑:0.4-0.5mm,噴涂壓力:20-30MPa稀釋劑:XC106稀釋劑:0-5%(油漆重量)空氣噴涂:不推薦。滾涂:稀釋劑:XC106稀釋劑:0-3%(油漆重量)工具清洗:XC106配套涂料:前路:鐵紅環氧底漆、富鋅環氧底漆、紅梨環氧底漆、云鐵環氧中間漆等。背面:環氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。
                                                  
    包裝規格:A組25公斤,B組2.5公斤。貨架期:12個月。
    環氧玻璃鱗片涂料:由環氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、添加劑和溶劑組成,具有優異的附著力、耐久性、耐久性、耐沖擊性,具有優異的耐水性、耐鹽水、耐油性,具有一定的耐水性。固體含量高,可用作厚膜煤。耐溶劑性良好。該組合物含有大量的玻璃片。
    該玻璃鋼脫硫塔膜具有較強的屏蔽能力,可有效防止腐蝕介質的滲透,達到隔離和防銹的目的,耐候性差,適用于鋼、混凝土結構的重防腐蝕涂裝系統。1柔性,m<4沖擊強度,Kg。cm 50(25%H2SO4,30天)不起泡,不起泡(25%NaOH 4,30天)不起泡,不滴固體含量(混合A和B)>78%試驗干膜厚度45<5m理論劑量200gm閃點27 C,干固化完全25<4hr 247干法涂層間隔溫度為25 12h7d最短最長。(混合后)溫度成熟時間為540203015分鐘。注意:如果超過最長的涂層間隔,打磨是提高層間粘附性的有效手段?墒褂脮r間:(混合后)溫度 可使用時間5℃ 12h20℃ 8h30℃ 4h。

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